匣钵耐火度强、结构稳定、热稳定性能好、导热性好，具有良好的高温体积稳定性，是装烧瓷器的重要窑具之一。想要提高其烧结强度，可以采取以下措施：
选择优质原料：选择高纯度、高耐火度的原料，并确保原料中的杂质和有害物质含量较低。
优化配料比例：根据原料的性质和所需的匣钵性能，合理调整配料比例、调整各项指标，确保达到最佳的烧结效果。
细磨原料：通过细磨原料，可以增加原料的表面积，促进烧结过程中的物质传递，从而提高烧结强度。
适当加入添加剂：在原料中加入适量的烧结添加剂，如烧结助剂、塑性剂等，可以改善原料的可塑性和烧结性能，从而提高烧结强度。
控制烧成温度和时间：在烧成过程中，要控制好烧成温度和时间，以确保完全烧结且不过烧。同时，可以采用缓慢冷却的方式，促进内部的物质传递和晶体发育。
提高冷却速度：通过提高冷却速度，可以抑制其内部的晶粒长大，提高其力学性能和抗热震性能。
表面处理：对匣钵表面进行涂层、镀层等处理，以提高其耐高温、抗氧化、抗腐蚀等性能，从而提高其使用寿命。
规范操作：在生产过程中，要严格控制操作规程，确保每一步工艺都符合要求，避免出现操作失误或不当操作。
综上所述，提高匣钵的烧结强度需要从原料选择、配料比例、细磨、添加剂、烧成温度和时间、冷却速度、表面处理和规范操作等方面进行综合考虑和优化。同时，还需要不断探索新的工艺和技术，以进一步提高其性能和质量。
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